清智科技為了將傳統(tǒng)的自動化轉(zhuǎn)變成為智能化控制，自主研發(fā)了清智智能系統(tǒng)，讓工控轉(zhuǎn)變成為智能化控制，讓產(chǎn)線乃至整個工廠的管理數(shù)據(jù)化，可視化，讓從減少人工轉(zhuǎn)變成為不依賴與人。

清智智能系統(tǒng)軟件著作權(quán)

清智智能V1.0系統(tǒng)

22寸顯示屏，可選配100寸大屏

1、本功能監(jiān)視產(chǎn)線的機器人運作狀態(tài)和健康狀態(tài)，實時把控機器人的各種狀態(tài)，對可能存在的故障實時預判和預防措施

2、通過生產(chǎn)管理界面可以實時監(jiān)控產(chǎn)線所制造產(chǎn)品的完成量和未完成量，每時每日每月的產(chǎn)量；

3、對整線的刀具的壽命進行管理，滾動顯示刀具壽命；

4、對整線的物料儲量和上料時間規(guī)劃，讓物料量清晰量化；

5、本界面可用戶自擬定，依據(jù)產(chǎn)線狀態(tài)自擬定功能模塊

6、系統(tǒng)標準配置工件檢測、智能工件清潔、檢測管理界面，用戶添加相對應硬件即可應用；

本系統(tǒng)可在局域網(wǎng)中使用，可投屏至手機、Pad使用，讓管理簡單便利；

產(chǎn)線的控制界面

1、產(chǎn)線控制采用12寸PAD作為無線調(diào)試使用，標準配置聯(lián)想或華為；

2、產(chǎn)線控制簡單直觀，對操作基本無要求，產(chǎn)線運作速度可調(diào)整，可以自擬定；

3、直觀顯示當前程序和當前模式，清智智能系統(tǒng)控制產(chǎn)線為高柔性度產(chǎn)線，滿足多產(chǎn)品快速切換線制造，多品種混線制造、自動切換線制造，針對不同的產(chǎn)品我們擁有多種模式和程序；

4、產(chǎn)線運作均有動作提示，未滿足動作的，均能提示，安全、簡單、直觀；

產(chǎn)線模式選擇，真正的快速切換線制造

1、因為每種產(chǎn)品加工工藝不同，所以用戶需要依據(jù)工藝搭配不同產(chǎn)線運作模式進行，模式選擇是產(chǎn)線柔性化最關(guān)鍵的技術(shù)，清智智能系統(tǒng)可以通過切換不同模式，轉(zhuǎn)變產(chǎn)線的不同的運作方式，此類均為客戶自擬定；

2、標準配置3中模式，也可按照客戶需求制作定制化模式；

清晰可見的功能設(shè)定界面

1、程序切換，依據(jù)加工工件的切換，切換產(chǎn)品的運動程序，實現(xiàn)整線制造產(chǎn)品的切換；

2、機床狀態(tài)管理，可任意開啟和關(guān)閉與每一條機床的合作，在機床檢修、更換刀具時更安全可靠；

3、產(chǎn)線點位示教系統(tǒng)對整個產(chǎn)品線的產(chǎn)品進行定位校正；

4、復合工作和料庫的設(shè)定均為自擬定設(shè)定，便于切換不同工件在產(chǎn)線制造；

5、機器人的零點的設(shè)定；

6、機器人程序的新建、編輯功能；

50個運動程序的新建、編輯、存儲、刪除，本產(chǎn)線可滿足自由切換50個產(chǎn)品制造

1、用戶根據(jù)工件在產(chǎn)線上制造選擇新建一個程序，新建程序先選擇模式后進行產(chǎn)線的所有點位示教，保存后即生成該產(chǎn)品的整個運動程序，操作簡單；

2、用戶根據(jù)產(chǎn)線所加工產(chǎn)品的不同，可自由切換產(chǎn)品的產(chǎn)線運作程序，快速便捷；

產(chǎn)線中所有機床刀具壽命管理

1、產(chǎn)線中所有機床的額定刀具壽命管理，滾動顯示產(chǎn)線刀具壽命值

2、讓管理便捷且簡單

系統(tǒng)標準配置工件檢測功能（不含硬件）

1、記錄工件檢測數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)的追溯

2、本功能需要搭配硬件使用

物料管理系統(tǒng)（不含硬件）

1、錄入各個倉位物料，物料數(shù)據(jù)可視化量化

2、本功能需要搭配硬件使用

清晰的信號交付列表，故障和停機原因快速查找和識別

1、提供完成產(chǎn)線的所有信號交付的IO連接信號顯示，編入判斷產(chǎn)線連接信號

2、產(chǎn)線所有傳感器信號部分的顯示，便于識別所有傳感器信號，快速判斷原因；

3、全面功能的報警中心，提供歷史報警查詢、報警復位功能、提供報警解決方案，必要時提供遠程連線服務支持

清智智能V2.0系統(tǒng)

清智智能系統(tǒng)V2.0，是基于PC端的強大企業(yè)級智能軟件，基于CS工控架構(gòu)和BS云端數(shù)據(jù)架構(gòu)，包含了V1.0系統(tǒng)所有功能的同時，提供完整的DNC和MDC技術(shù)，可對數(shù)控機床刀具的動態(tài)壽命監(jiān)測，對整個產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集、計算、預警和呈現(xiàn)，除了智能控制，還包含了企業(yè)ERP系統(tǒng)板塊，智慧MES生產(chǎn)管理板塊，智能倉儲WMS板塊，智慧辦公OA板塊，可依據(jù)客戶需求拓展和選擇板塊搭配產(chǎn)線使用；

設(shè)備數(shù)據(jù)實時獲取

實現(xiàn)機床開關(guān)機、加工、維修等運行狀態(tài)實時監(jiān)控

實時獲得機床加工及故障數(shù)據(jù)，為機床維修、車間安排生產(chǎn)、改善生產(chǎn)效率提供智能決策依據(jù)

刀具壽命監(jiān)控，做到壽命預警，保障正常生產(chǎn)，避免不必要的損失

設(shè)備數(shù)據(jù)實時獲取

實現(xiàn)機床開關(guān)機、加工、維修等運行狀態(tài)實時監(jiān)控

實時獲得機床加工及故障數(shù)據(jù)，為機床維修、車間安排生產(chǎn)、改善生產(chǎn)效率提供智能決策依據(jù)

刀具壽命監(jiān)控，做到壽命預警，保障正常生產(chǎn)，避免不必要的損失

解決困擾您數(shù)據(jù)問題

設(shè)備工作狀態(tài)不能及時獲知，無法查詢歷史記錄！

設(shè)備工況及負載無法知情！

設(shè)備利用率、設(shè)備效率無從了解！

刀具壽命、刀具管理相關(guān)問題不清不楚！

生產(chǎn)線數(shù)據(jù)、生產(chǎn)進度等信息不能獲取！

生產(chǎn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)進度等信息無法獲取！

生產(chǎn)現(xiàn)場不透明、統(tǒng)計圖表缺乏，管理難度極大！

機床設(shè)備的運行狀態(tài)只能現(xiàn)場看！

設(shè)備健康狀態(tài)智能等待機床出現(xiàn)故障時才能知曉！

機床設(shè)備的常規(guī)保養(yǎng)損耗智能等待報警后才知曉！

機床控制完全依賴于操作人員

支持的采集的數(shù)控系統(tǒng)

采集的架構(gòu)

將生產(chǎn)現(xiàn)場不同類型的機床設(shè)備、不同的數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)管理，網(wǎng)絡(luò)化的程序傳輸方式徹底根除傳統(tǒng)的磁盤、CF 卡、U盤拷貝的隱患和弊病。

數(shù)控程序的每一次更改和流轉(zhuǎn)都能夠追溯到人。

支持斷點續(xù)傳，并可實現(xiàn)自動、手工、斷電斷點續(xù)傳，有自動補包，缺損自動補齊，字符自動效驗機制，確保數(shù)控程序傳輸準確無誤，解決大型數(shù)控程序智能分段的問題。4、能實現(xiàn)多臺機床的并行在線加工，機床執(zhí)行后不保存代碼，適合模具、復雜曲面等大型程序加工。

產(chǎn)品樹和設(shè)備樹的管理模式，能便捷指派數(shù)控程序到相應產(chǎn)品或設(shè)備。

“版本對比”，比較兩個文件之間差異，確保數(shù)控程序文件版本的正確性。

流程管理功能，能靈活設(shè)置申請、校對、入庫審批、入庫等流程節(jié)點，實現(xiàn)數(shù)控程序管理的規(guī)范性。